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电机的振动值标准是什么国标振动测试标准电机的振动值标准是什么1主题内容与适用范围
本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。
2引用标准
GB 2298机械振动冲击名词术语
3测量值
对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm。
4测量仪器
4.1仪器的检定
仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。
4.2仪器要求
a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%。
b.测量转速低于600r/min的电机的振动时，应采用低频传感器和低频振动测量仪，测量误差应不超过±10%。
5电机的安装要求
5.1弹性安装
对轴中心高为400mm及以下的电机，在测定振动时应采用弹性安装。
5.1.1对轴中心高为250mm及以下的电机，弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量δ应符合下式的要求：
15(1000/n)2<δ≤∈z
式中：δ——电机悬置后弹性系统的实际变形量，mm；
n——电机的转速，r/min；
∈——弹性材料线性范围系数，对孔胶海绵∈＝0.4；
z——弹性系统变形前的自由高度，mm。
为保证弹性垫受压均匀，被试电机与弹性垫之间应放置有足够刚性的过渡板。电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角度应不大于5°。弹性支撑系统的总重量应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡过板产生附加振动时，必须设法消除附加振动，所采用的措施应符合本条的要求。
5.1.2对轴中心高大于250mm但不超过400mm的电机，弹性垫可以不按上式的要求，而直接采用橡胶板作弹性垫（推荐用两块12mm厚、含胶量为70%的普通橡胶板相叠而成）。
5.2刚性安装
对轴中心高超过400mm的电机，在测定振动时应采用刚性安装，如被测电机是直接放在平台上测量，此时，安装平台、基础和地基三者应刚性联结。如被测电机放在方箱（垫箱、垫块）平台上测量，则方箱（垫箱、垫块）平台与基础应为刚性联结。如基础有隔振或与地基无刚性联结，则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍，并保证安装平台和基础不产生附加振动或与电机共振，在安装平台上测得被试电机在静止时的振动速度有效值应小于在运转时最大值的10%。
在电机底脚上或座式轴承相邻的机座的底脚上测得的振动速度有效值，应不超过相邻轴承同方向上测得值的50%，否则认为安装不符合要求。
6电机在测定时的状态
电机应在空载电动机状态下进行测定。此时直流电机的转速和电压应保持额定值（串励特性的电机仅需保持转速为额定值）；交流电机则应保证供电频率和电压为额定值。当用静止整流电源供电时，电源应符合有关标准的规定。
对多速电机或调速电机，应在振动为最大的额定转速下进行测定。以允许正反转运行的电机，应在产生最大振动的那个转向下测定。
同步发电机一般应在额定电压下作为同步电动机运行状态下进行测定；对无法作同步电动机运行的发电机，其测试方法应在该电机的标准中规定。
7对电机轴伸健的要求
对采用键联结的电机，测量时轴伸上应带半键，用必须在不破坏原有平衡的前提下采取有效安全措施。测量用的半键，系指键高为标准键一半的半片标准键。
对于双轴伸电机，非传动端应根据实际使用情况，决定是否带半键进行测定。
8测点的配置
8.1对轴中心高为45～400mm的电机，测点数为6点。
在电机两端按轴向、垂直径向和水平径向各1点，其中测点2，3，4，5的测量方向延长线应尽可能通过轴承支撑点的中心。
对有外风扇的电机，可取消风扇端的轴向测点；但对允许正反转运行的斜槽转子电机，应在非风扇端的轴向测点上同时测量正、反两个旋转方向的轴向振动。
8.2对轴中心高大于400mm的整台电机，测点数为6点，测点配置见图1及图3。
8.3对座式轴承的电机测点按图2配置，测点数为6点。
9测量要求
测量时，测量仪器的传感器与测点的接触应良好，并应保证具有可靠的联结而不影响被测部件的振动状态。
传感器及其安装附件的总重量应小于电机重量的1/50。
当测振仪读数出现周期稳态摆动时，取其读数的最大值。
10测定结果
应以各测点读数的最大值作为被测电机的实测值。
11试验报告
试验报告应包括以下内容：
a.电机型号；
b.出品编号；
c.轴中心高；
d.额定功率，额定转速；
e.电机制造厂厂名；
f.测量仪器的型号和编号；
g.测试日期、地点和人员；
h.试验报告中应提供各测点的读数，并应注明读数最大值的测点位置和方向。
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标准编号:GB/T 13364-2008
标准名称:往复泵机械振动测试方法
标准状态:现行
英文标题:Measurement of mechanical vibration for reciprocating pump
替代情况:替代GB/T 13364-1992
实施日期:2009-2-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
内容简介:本标准规定了往复泵机械振动的测试方法。
本标准适用于从泵体表面测得的振动，其频率范围为2Hz～1000Hz。
本标准不适用于手动泵。振动测试是仿真产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响，本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.
模拟各种环境下之振动条件，如海、陆、空运输等，藉以验证产品之功能特性。
【扩展资料】规定了温度/振动(正弦)综合试验设备在进行周期检定时的检定项目、检定用主要仪器及要求、检定条件、测量点数量及位置、检定步骤、数据处理及检定结果等内容。本部分适用于对GB/T 2423．35—1986《电工电子产品基本环境试验规程试验z/Afc：散热和非散热试验样品的低温/振动(正弦)综合试验方法》和GB/T 2423．36—1986(电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BFc：散热和非散热试验样品的高温/振动(正弦)综合试验方法》所用试验设备的周期检定。温度/振动(正弦)综合试验设备检定前，其温度箱(室)和振动台(含附加台面)应分别按GB/T5170．2—1996和GB/T 5170.13～GB/T 5170.15—1985规定的方法进行检定。检定合格后方可进行综合检定。本部分也适用于类似试验设备的周期检定。
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